鹤壁市煤化机械有限责任
用途及使用环境条件
GLZⅢ型活化振动式给料机，属于一种双质体活化振动给料机，可广泛应用于煤炭、冶金、水泥、建材、电力等行业，对不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。
本机处于近共振状态下工作,主振弹簧以天然橡胶（或钢弹簧）制作,其特点为：
1、运行平稳,振幅稳定。
2、与国内相同生产率的给料机相比，能耗少，电机容量小。
3、给料量，可通过调节对开闸门开度，激振力大小进行调整，达到生产量要求。
4、适应性强，应用范围广，可适应于给料粒度＜300㎜的各种物料的输送，并能达到连续和频繁间断性工作要求。
5、启动、停机迅速。
6、与国内其它给料机相比可减少50%以上的维修量。
7、使用现场空气成分应符合《煤矿安全规程》第100条的规定。
8、电机系统应接地良好，电机绝缘可靠。煤矿井下用给料机配套电机应符合GB3836.1和3836.2《爆炸性气体环境用电气设备》中的有关规定，并应有安全标志及防爆合格证。
9、严格控制给料粒度，不得超过给料机要求，严禁长形木棍、钢丝、钢材进入给料机。
GLZⅢ型活化振动式给料机设计合理，性能可靠，效益显著、特别适用于煤矿井下、电厂巷道高度较低的场合使用，工程造价低，已被各行业广泛应用。
二、GLZⅢ型活化振动式给料机工作原理及特点
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1、工作原理：
安装在平衡架上的振动电机通过主振橡胶弹簧（或钢弹簧）与槽体相主振橡胶弹簧牵制激振部平衡架与槽体在工作时产生的激振力，使给料机在近共振情况下振动，激振力小，避免了槽体承受过大的动应力,使用寿命延长,能量消耗小,噪声小,起动停车迅速平稳。同时，偏心块产生的激振力通过剪切橡胶弹簧（或钢弹簧）传到给料机槽体，槽体产生振动，使槽体中的物料活化、松动，达到给料目的；当振动电机工作停止，槽体停止振动，物料自锁，停止给料。
2、给料特点：
（1）该机将给料功能与活化物料功能有机结合成一体，确保物料通畅下落，有效地解决了料仓赌煤问题。
（2）给料机采用近共振振动原理设计，电机的振动通过弹簧放大和储存能量，使给料机消耗功率少，激振力大，噪音低。
（3）物料经给料机直接对中下落到输送带中部，防止了皮带输送机由于侧向冲击造成跑偏问题。
（4）给料机性能可靠，使用寿命长，维修费用低，节省电能，运行成本低。
三、GLZⅢ型活化振动式给料机结构形式
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四、型号说明
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五、GLZⅢ型（GHZ型）活化振动式给料机技术性能及参数
六、安装及安全运行须知
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1、上漏斗法兰通过螺栓与料仓口安装在一起，其下部通过密封软连接与给料槽体相连接。
2、给料槽体安装在给料机支架上，支架与给料槽体间装减振弹簧，减振弹簧下设有弹簧座板和槽钢，通过螺栓将弹簧座、槽钢和支架上的垫板固定在一起。反之，顶起给料机，去掉螺栓，抽出槽钢后，即可更换减振弹簧。
3、上漏斗安装后，出料口与给料槽体内腔四周间隙不小于40㎜，漏斗出料口下边与槽体内各零件间隙不小于20㎜，确保给料机工作时与漏斗不发生干涉和碰撞。
4、给料机安装与振动电机接线后，必须进行全面安全检查，以避免开机
后发生人身与设备事故。
5、检查电源的电压与频率是否与标牌相符，设备必须可靠接地。
6、检查各连接处，特别是振动电机底座防松弹性垫圈是否齐备，与平衡
体连接的螺栓是否拧紧，不得留有间隙。
7、给料机空载运转时间不得超过30分钟，停机后要将全部螺栓拧紧一次，以后定期检查，发现松动及时紧固，确保振动电机与设备及各零（部）件的牢固连接。
七、激振力的调整
1、切断振动电机电源。
2、卸下振动箱内电机两端外壳，松开可调偏心块上的锁紧螺栓，偏心块可作0º～180º旋转，两块重合为激振力Zui大。
3、根据生产能力的要求，在振幅设计值的范围内，将活动偏心块调到要求的位置（≤70%）再将止动螺栓紧固。
4、Zui后装好振动电机两端外壳，拧紧外壳螺栓。
八、给料机供货范围及要求
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1、仓口以下上漏斗、给料槽体、激振器、减振弹簧。
2、订货时如有特殊要求请注明：电机防爆等级、防护等级、电压等级及仓口尺寸；物料名称、粒度、含水量等。
九、运行与维护保养
给料机在使用过程中，必须经常检查如下部位：
1、给料机和激振器振幅，振幅不得超过给料机设计极限值；
2、主振弹簧是否损坏；
3、隔振弹簧是否断裂；
4、各部螺栓是否松动；
5、电机运转是否正常。
十、GLZⅢ型活化振动式给料机检查维护要点
1、给料机运行初期，第一周内，必须每天每班检查并拧紧各连接螺栓，一周后，可隔一天检查并拧紧一次，直到设备运行稳定为止。
2、随机检查给料机激振器内主振橡胶弹簧和隔振弹簧，发现损坏及时更换。
3、发现电机有异常现象（如卡壳、温度升高、电流增大等），应立即停机检查处理。
十一、电控
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为正确合理使用GLZⅢ型活化振动式给料机，用户必须配备与电机相适用的电气保护，如欠压、短路、缺相等。